Problemas de la película termorretráctil y sus soluciones

Cuando envuelve productos con películas termorretráctiles , te darás cuenta de que va acompañado de varios problemas. Se utilizan varios términos para describir los problemas del retractilado, sobre los cuales le informaremos más sobre ellos. Estos problemas son obvios y resolverlos es fácil simplemente ajustando la configuración de la máquina. Es posible que deba ajustar la temperatura, la velocidad del transportador y la velocidad del aire del túnel.

La cantidad y el tamaño de sus perforaciones también tienen algunos efectos, dependiendo de la velocidad de formación del globo y de la velocidad que utiliza para colapsar cuando hay una película que se contrae. Debe analizar la tasa de aire que se escapa de la película para poder crear paquetes que se vean mejor. Puede comenzar colocando el paquete vacío sobre el sellador que tiene aire y luego apretar el aire para confirmar si tiene orificios para escapar. Luego puede tirar individualmente de cada sello para confirmar si son muy fuertes, ya que los sellos débiles provocarán una mala contracción. La resistencia de los sellos depende de la presión, la temperatura y el tiempo. La película también debe estar relajada para evitar que los sellos se debiliten. A continuación se detallan algunos problemas asociados con los paquetes de películas termorretráctiles y la forma en que puede resolverlos.

Problemas con las películas termorretráctiles y sus soluciones

1. oreja de perro

La mayoría de los envoltorios retráctiles experimentan el problema de las orejas de perro, especialmente en las tiendas minoristas. Las orejas de perro sobresalen en forma triangular en la esquina del embalaje, lo que demuestra que no se encoge. Ocurren principalmente en áreas grandes que tienen un exceso de película antes de que se complete la contracción o en las esquinas.

Causas:

•  Bolsa retráctil grande

•  Cantidad de calor inadecuada

•  Productos ruidosos que tienen muchas perforaciones ubicadas en lugares equivocados.

•  Sellos débiles o muchas perforaciones que permiten un fácil escape del aire.

Soluciones:

•  Ajuste la temperatura del túnel en el encogimiento del paquete del monitor.

•  Utilice una bolsa de embalaje más ajustada antes de encogerse.

•  Ajuste las perforaciones o agregue algunas perforaciones

•  Reducir la velocidad del transportador en el túnel.

•  Aumentar la velocidad del aire del túnel.

•  Cantidad de perforación correcta.

2.Ojos de pez

Son patrones ovalados y redondos que se forman en el paquete debido a una mala contracción y hacen que el paquete parezca poco profesional.

Causas:

•  menos calor

•  Velocidad del aire incorrecta

•  Mal sellado o muchas perforaciones.

Soluciones:

•  Ajuste la temperatura del calor a la cantidad requerida.

•  Asegúrese de que la fuente de calor ofrezca la velocidad del aire requerida

•  Reducir la velocidad del transportador de túnel.

•  Utilice un tamaño de bolsa más ligero.

3. Patas de gallo

Son simplemente arrugas que se encuentran en la esquina del paquete envuelto. Siempre aparecen con orejas de perro.

Causas:

•  Las esquinas del producto pueden tener exceso de películas.

•  menos calor

Soluciones:

•  Utilice una película retráctil más delgada

•  Agujeros o tamaños de aire más bajos disponibles

•  El aire inferior se evacua en el contenedor de película termorretráctil.

•  Usa una bolsa más pequeña

4. Cabello de ángel

Son hebras delgadas de película retráctil entre el extremo sellado y el producto que se sella en la película de envoltura. Cuando es grande en el paquete, no hay atractivo.

Causas:

•  Presiones de sujeción desiguales

•  Bajas temperaturas de sellado

•  Tipo de película retráctil

•  Sellado incompleto

•  Se utiliza cuchillo, alambre y hoja de sellado.

Soluciones:

•  Ajustar la temperatura adecuada al sellado.

•  Utilice presiones de sujeción uniformes

•  Aplicar películas retráctiles compatibles.

5. Globos aerostáticos

Puede suceder cuando se exponen películas termorretráctiles al aire caliente, donde el aire interior se expandirá, lo que hará que pueda salir disparado y se parecerá a un globo.

Causas:

•  Los agujeros perforados están mal colocados.

•  Sin perforaciones para evacuar el aire de la película.

Soluciones:

•  Utilice la perforación adecuada

•  No permita que entre más aire en la película antes de encogerla.

•  Usa más agujeros

•  Colocar correctamente los orificios para la evacuación del aire.

6. Consumirse

Se deben a que hay más calor en la película termocontraíble, lo que provoca que se rompa o queme a medida que se encoge. Puede causar agujeros no deseados en la película ya que el paquete de burbujas tiene un calor inadecuado. Puede detectarlo en las pruebas y luego corregirlo antes de que el paquete finalmente se encoja. Confirme que todo esté sucediendo en el túnel durante la contracción.

Causa:

•  Menos perforaciones

•  Transportador de túnel lento

•  El paquete tiene vacíos

•  Alta temperatura

Soluciones:

•  Agregar agujeros de perforación

•  Aumente la velocidad del transportador de túnel

•  Reducir temperaturas

•  El espesor de la película retráctil debe ser más grueso.

7. Novatada

Cuando queda una película retráctil turbia después del proceso, se llama turbidez. Ocurre principalmente en los huecos cuando se envuelven botellas redondeadas.

Causa:

•  Más calor

Soluciones:

•  Reducir la temperatura en el túnel.

•  Aumentar la velocidad del transportador

8. Sello débil

En este caso, la línea de sellado de la bolsa retráctil está rota o puede tener agujeros.

Causas:

•  Alta temperatura de sellado

•  Línea de sellado mal colocada

•  Se aplica una presión de sellado desigual

•  Hoja de sellado/superficie de base sucia

•  Cinta/almohadilla de sellado dañada

•  Ciclo de sellado rápido

Soluciones:

•  Reducir la temperatura de la hoja

•  Coloque la línea de sellado en el centro del producto.

•  Utilice una hoja selladora uniforme y confirme que la almohadilla selladora esté bien.

•  Limpieza de la lámina de sellado/superficie de la base

•  Reemplace una cinta/almohadilla de sellado dañada

•  Alargar el ciclo de sellado.

9. Mala posición del sello

Aquí, la línea de sellado de bolsas retráctiles no se coloca en el centro del producto.

Causas:

•  Transportador de sellado inadecuado o altura de la mesa

•  Altura inadecuada del marco de sellado

•  Dirección del ventilador del marco de sellado incorrecta

•  Bolsa retráctil grande

Soluciones:

•  Asegúrese de restablecer la altura de la mesa de sellado o la altura de la cinta transportadora.

•  Asegúrese de que el marco de sellado tenga una altura de reinicio

•  Asegúrese de que la dirección del soplador del túnel de contracción esté colocada correctamente

•  Utilice una bolsa retráctil más ajustada

10. Aplastante

El aplastamiento del producto ocurre cuando la película retráctil lo aplasta, ya que existe una gran fuerza de contracción.

Causas:

•  Puede haber una temperatura alta en el túnel de retracción.

•  Velocidad del túnel de contracción o del transportador muy baja

•  Bolsa túnel retráctil muy pequeña

•  Película retráctil incompatible para embalar los productos.

Soluciones:

•  Asegúrese de que la temperatura del túnel de retracción disminuya.

•  Aumentar la velocidad del transportador del túnel de retracción.

•  Asegúrese de que la bolsa de película termorretráctil sea grande.

•  Seleccione la película retráctil compatible

Al empaquetar sus productos con película termorretráctil, debe asegurarse de que dichos problemas no estén disponibles en sus paquetes y, si los encuentra, solucionarlos utilizando las soluciones proporcionadas de inmediato para que pueda tener un paquete atractivo y de buena calidad. A la gente siempre le gustan los productos atractivos y sin ningún problema.